动力电池市场的锂电干燥设备企业集中情况由来已久：有口碑且与国内装机量前十的动力电池企业有交集的企业不超过10家，其整体占据超60%的市场。从明年开始，这种高度集中化的趋势或将进一步扩大。

  “前两年动力电池企业比较多的时候，大家的竞争没这么激烈。我们都是挑着订单做，但从去年下半年开始就明显感觉到(电池企业发出的)订单减少了，今年我们公司的产能都不饱和。”国内一位主流干燥设备企业的高管如是向高工锂电说道。

  接到电池企业的订单减少，这并非一家之言，甚至并不仅仅是锂电设备企业面临的状况。时代高科董事长田汉溶也在今年8月份的高工锂电G20内部会议上表示，动力电池市场的总体订单在减少，设备企业一定想方设法成本降低、品质提升(才能活下去)。

  可以说，电池企业总体订单减少已经是进入2018年以来，整个动力电池市场前三季度最显著的特征。

  究其原因，最根本的在于动力电池公司数在减少，电池企业或者退出，或者停产；存活下来的电池企业集中度慢慢的升高。2018年，能够接获车企新订单甚至还要积极扩产的动力电池企业屈指可数。

  数据最为直观。高工产研锂电研究所(GGII)统计，2018年1-9月排名前十的动力电池企业装机总量达25.04GWh，占整体的87%(2017年排名前十电池企业占整体83%)。其中，仅宁德时代和比亚迪两家市场占有率就超过60%。

  动力电池市场高度集中化的演变，对锂电干燥设备企业的影响非常大。这大多数表现在：

  一、企业自主选择权降低。从2018年开始，锂电干燥设备市场的主导权已经转向电池企业手中。

  目前，随着电池企业的集中，国内排名前十的锂电设备干燥企业，如时代高科、信宇人、鹏翔运达、镭煜科技、瑞昇、阿李自动化、松陵电器(企业不分排名)等其乐融融的局面骤然变得紧张，抢夺同一家电池企业订单也成为必然事件，火药味变浓。

  以宁德时代今年的干燥线招标项目来看，虽然时代高科、鹏翔运达、镭煜科技3家中标，但具体的订单数量方面却有很大的不同。即使是其中接获订单最多的鹏翔运达，其总经理陈磐依然向高工锂电表示，今年的日子不好过。为维持公司的正常运转，他也为此费劲心力。

  显而易见的是，与前两年，一批动力电池企业纷纷扩产，锂电干燥设备企业依据自己产能和产品定位，自主选择客户来接订单的“好日子”已经一去不复返。

  二、生存压力变大。目前，国内锂电干燥设备企业没有一家在主板上市，此前挂牌新三板的时代高科、阿李自动化也已经终止挂牌，正在排队IPO。其他干燥设备企业多为非公有制企业，大多数没有强大的资本支撑，“如何继续生存下去”是他们最需要仔细考虑的现实问题。

  订单减少、账期长等综合因素带来的流动资金及成本压力慢慢的变大，这也是许多干燥设备企业急于出售、寻求上市公司当靠山的最终的原因。少部分企业或将业务延伸至粉体干燥端，或开辟与pack厂、车厂等新客户的业务，或只能被淘汰……

  “2015—2017年动力电池企业的蔓延程度可以形容为‘遍地发芽’，现在是第一波洗牌，突然下一阵冰雹，能撑住不被砸住的设备企业活下来了，没撑住被砸住的大多数都处于资金链短缺，处于生产停顿、工商结算状态。”镭煜科技负责人如是表示。

  为保证公司良性续存的基础上得到更好的发展，干燥设备企业纷纷使出浑身解数。整体看来，深耕技术、提升干燥设备水平是前十企业“以静制动”的不变策略。比如鹏翔运达推出“移动式全自动干燥线”，控温精度能够达到±0.1℃；时代高科今年的新品“无动力传输真空干燥系统”已经在青海比亚迪6月份投产的电池工厂投入使用。

  当然，各家也分别制定了不同的应对之策。时代高科计划将业务延伸至整线自动化装备线、MES系统和云端管理；镭煜科技则将客户端往材料端移，研发推出粉体干燥设备，甚至致力于开发外来的国际动力电池企业客户。

  此前，在动力电池企业“一超多强”的市场格局下，排名前十的锂电干燥设备企业虽占据TOP10电池企业的大部分市场，却没有呈现“一家独霸”的现象。

  但随着动力电池企业集中度逐步提升，尤其国际日韩动力电池企业重返中国市场，还有“裸泳”电池企业的淘汰，存活的电池企业将慢慢的变少，难复200多家的行业辉煌。干燥设备企业是否将走向“一家独霸”呢？谁能熬到“春天”？

  从锂电干燥设备的技术流派来看，主要有真空运风式、接触式两种派别。尽管目前各家干燥设备企业开发的设备类别琳琅满目，但归根究底还归类于以上两种技术流派。这存在一定的历史演进过程，与动力电池企业的技术工艺分不开。可以说，未来，干燥设备企业的命运其实取决于两种电芯生产的基本工艺PK的命运。