本报太原8月11日讯（首席记者 崔晓农）记者从太钢了解到，国内首套煤调湿设备在太钢上线运转五年来，为太钢逐渐下降焦炭出产所带来的本钱、完成节能降耗发挥了积极作用。

  煤调湿技能代表了世界炼焦职业开展的方向，这项技能把握在少量几个国家手中，能大幅度削减炼焦耗热量，削减焦化污水排放量，一起进步焦炭的产值和质量。经过重复证明，太钢决议自主建造煤调湿设备。2009年2月，国内首套煤调湿设备在太钢建成投产，装炉煤水分由10%降为6.5%，装炉煤堆密度进步了6.9%，结焦时刻缩短4%，酚氰污水排放削减3.5%以上，焦炉出产能力进步7%，每年节省能量27.1万吉焦，相当于9226吨标准煤。经过添加焦炭和煤气产值，年创效益4591.4万元。

  太钢煤调湿整套设备完成了关键设备特别用钢的国产化。其间，换热管用管材、蒸汽室用板材均选用太钢出产的双相不锈钢，干燥机外壳筒体用钢为太钢出产的复合板。“干燥机制作”、“载气除尘器防火、防爆、防结露”两项技能为国内首创，“避免干燥机换热管损坏”技能获国家实用型专利。