近日，在海南橡胶金橡公司旗下金星橡胶加工分公司（以下简称“金星公司”）的生产车间内，数名工人在浓缩乳胶生产线前，正认真检修设备，为橡胶开割后的生产工作做准备。

  去年，经过初检、过滤、澄清、离心、检验分级、包装等十多道严格工序，金星公司生产的“宝岛牌”浓乳产品，深受桂林紫竹乳胶制品有限公司等国内多家知名乳胶制品企业的青睐，销售供不应求。

  过去，海南橡胶生产的天胶产品以供应轮胎厂商的全乳为主，对于下游应用更广泛、产品溢价更高、国内需求以每年15%平均增速上涨的浓乳产品，产能建设不足。在海南建设自贸港的新格局下，天胶产品作为海南具有得天独厚优势的大宗商品贸易产品，海南橡胶正主动作为从“补短板”走向“锻长板”。

  “为优化产品结构，向市场要效益，公司近年来积极地推进‘大浓乳’战略。”海南橡胶金橡公司相关负责的人介绍，2018年公司筹建金星公司浓缩乳胶生产车间及配套工程建设项目，作为海南自贸港集中开工和签约建设项目之一，总投资约1亿元，于2020年4月正式投产，实现了年产浓乳3万吨，逐步打破了以往国内高端橡胶制品生产须依靠进口原料的局面，发展前途广阔。

  对产品结构的优化，直接体现在实现产品超额利润上。海南橡胶金橡公司加工管理部部长吴陵江和记者说，浓乳大多数都用在制造医用手套、导尿管等高端乳胶薄制品领域，在国内销售良好。2022年浓乳对比全乳胶比价优势显著，浓乳(折干)销售均价较全乳胶高出3000元/吨，提高了企业纯收入能力。

  好价格的背后是坚守的好品质。“我们浓乳生产线采用了目前国际上先进的德国产离心机，其生产的‘宝岛牌’浓乳产品竞争力和市场占有率逐步的提升。”金星公司相关负责这个的人说，公司领导班子成员坚持每天深入浓乳生产线开展工作，协助指挥胶水车卸胶水、现场督导浓乳生产，严把产品质量关。

  记者了解到，海南橡胶金橡公司坚持以市场为导向，2022年金星公司投资近千万元，正快速推进浓乳生产线扩建项目。“项目完成后，金星公司的生产车间离心机将从32台增加到62台，鲜胶乳原料日处理量从300吨提高到600吨，年产浓乳可达5万吨。”吴陵江说，这将逐步优化公司加工布局和资源配置，提升橡胶资源控制力。

  如今，自贸港建设机遇给海南橡胶产业的发展注入了创新活力。海南橡胶作为我国最大的天然橡胶生产加工公司，下一步将依托在资源控制、加工技术等方面的优势，逐步与国际市场接轨，努力成为全世界橡胶原料加工基地。